平面成型磨床的新型合成切削油

纯矿物油改为由人工合成的切削油，其原因是平面成型磨床切削油比标准矿物油有更多的优点。例如，有报道称，合成切削油的润滑性能分别为矿物切削油的5倍和水基切削液的10倍；此外，它们的蒸发率比矿物油慢60%，几乎不会损耗，也不会滋生细菌，并可避免把钴和碳化物从硬质合金刀具中浸出。

高的润滑性能可延长砂轮的寿命，并阻止热量传入工件，从而获得无裂缝的光洁的加工表面。使用矿物油已经可延长砂轮寿命50%，而合成切削油则更多，这对消耗砂轮的刀具磨削加工车间是很有益的，因为一个砂轮的售价可高达1万美元。

应用水基切削液使大量的热量传给工件，而平面成型磨床合成切削油则把热量随磨屑一起冲走。水在有效地吸取热量过程中有可能导致沸腾，形成蒸汽，从而不能起到冷却的作用，而油是不会沸腾的。

切削油包括合成切削油和矿物油都适用于工具磨床，它们都能润滑机床的摩擦副，不损害导轨，不使零件生锈，而且在磨削硬金属时不会生成“黑层”。